APQP 2024, 3. Edition – Advanced Product Quality Planning and Control Plan

Strukturierte Qualitätsplanung für einen sicheren Serienanlauf APQP 2024, 3. Edition (Advanced Product Quality Planning) auch Qualitätsplanung oder Qualitätsvorausplanung genannt. Ein systematischer Standard wird von der IATF 16949 gefordert. Hierbei handelt es sich um ein sehr strukturiertes Verfahren im gesamten Produktentstehungsprozess (PEP). Im Rahmen der Projektplanung, der Projektumsetzung und der Projektsteuerung wird der präventive Ansatz im Projektmanagement unterstützt um einen sicheren Serienanlauf zu ermöglichen. Das aktualisierte APQP-Referenzhandbuch setzt mit seinen Ergänzungen und Neuerungen tatsächlich neue Maßstäbe in der Qualitätsvorausplanung und unterstützt Unternehmen noch gezielter bei der systematischen Umsetzung eines durchdachten Qualitätsmanagementsystems. Die herausragenden Merkmale des neuen Handbuchs sind insbesondere: Zusätzliche Checklisten, wie z.B. die Risk Factors Checklist. Integration der Kapazitätsplanung zur Unterstützung der Kapazitätsplanung. Trennung des Control Plan und Aufnahme dessen in ein eigenes Referenzhandbuch Einführung der „Safe Launch“-Phase, um mögliche Anlaufprobleme zum Serienstart (SOP) zu vermeiden. Fortsetzung bewährter Standards Früherkennung und effiziente Fehlervermeidung in der Automobilindustrie Änderungen sollen zu einem frühen Zeitpunkt erkannt werden und sehr effizient durch den Einsatz der APQP Methode abgesichert werden. Bei der APQP Methode steht die Erkennung und frühzeitige Vermeidung möglicher Fehler im Mittelpunkt. In der Automobilindustrie- und Automobilzulieferindustrie ist APQP als ein wesentlicher Standard bereits fest etabliert. Immer mehr Unternehmen aus anderen Branchen erkennen die Vorteile und den Mehrwert einer vorbeugenden Qualitätsvorausplanung. Seminarinhalte * Bedeutung von APQP 2024, 3. Edition / Qualitätsvorausplanung * Vorteile und Nutzen der Methode * VDA RGA vs APQP * Zusammenhang an die Produktionsprozess- und Produktfreigabeverfahren nach PPAP und PPF * Aufgaben, Kompetenzen, Verantwortung und Rahmenbedingungen im APQP Einsatz * APQP-Phasen + Projekt-Planung & -Festlegung + Produkt-Design & -Entwicklung, Prozess-Design & -Entwicklung + Produkt- & Prozess-Validierung + Rückmeldung, Bewertung und Korrekturen + Input/Output der einzelnen APQP-Phase * Ausgewählte Bausteine von APQP nach AIAG + Design FMEA, Design Reviews + Control Plan (Prototyp, Vorserie, Serie) + Machbarkeitsbewertung und Änderungsmanagement + Besondere Merkmale + MSA/ SPC + Prozess Fluss Diagramm + Prozess FMEA + PPAP - Production Part Approval Process + Run@Rate/Production Trial Run + Lessons Learned Zielgruppe ---------- Interessierte Mitarbeiter, die sich Kenntnisse über die in der Automobilindustrie üblichen Bemusterungsverfahren aneignen, einen Überblick verschaffen oder erworbene Kenntnisse vertiefen wollen, sowie Mitarbeiter aus den Fachbereichen Projektmanagement und Qualitätsvorausplanung. Dauer ----- * 2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr Leistungsumfang --------------- * ausführliche Schulungsunterlagen in gedruckter Form * erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form auf attraktivem USB-Datenträger * Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops * Frühstück, Mittagessen, Naschwerk, Gebäck und Getränke während der Veranstaltung Abschluss --------- * Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

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